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发电机组运行时冒火怎么处理
大型发电机出租的出现为我们的生活带来了极大的便利,如今生活中的很多地方都离不开发电机.不过,发电机在运行的时候会出现冒火的现象,一旦冒火就非常危险,需要及时处理.下面就来说说发电机出现冒火现象之后的处理措施.
1.大型发电机维修经过某厂200MW机组曾经发生1起发电机滑环冒火现象,停机检查发现2/3的发电机碳刷刷握部分烧熔,而完好的刷握中有大部分压簧压力弹片折断的现象.检修过程中将所有刷握、碳刷、压簧全部更换,机组重新启动并入系统运行2小时候后,巡检再次发现2只压簧压力弹片折断,1只压簧单侧从刷握内弹出.
2.大型发电机维修停机后检查情况通过这次200MW机组滑环冒火前运行情况分析,机组在故障前运行各参数均正常,有功、无功功率均在额定范围,机组的振动和轴位移均符合运行规程要求.同时候对故障后的碳刷、压簧、刷辩及部分完好刷握(仍装有碳刷和压簧)进行了详细检查,其结果如下:
(1)发现所有碳刷均为同1型号(D172),且长度均为新碳刷的2/3以上.
(2)对部分完好的刷握进行检查,压簧、刷辩均未有严重过热迹象,且压簧压力弹片有大部分两侧均已折断.且压簧均为"V"型.
(3)对于压簧压力弹片1侧折断的情形,其另1侧大部分有严重过热或电弧烧伤迹象,且压簧均为"V"型.
(4)部分压簧压力弹片完好,但两侧压力弹片均有严重过热迹象,且压簧均为"V"型.
(5)个别压簧卡口较浅,易造成压簧从刷握内弹出.
3.大型发电机维修原因分析:通过对压簧、碳刷、刷握的检查以及对三种压簧的检测结果综合分析后认为,,此次冒火的原因是:
(1)在机组运行中,虽然使用的是同一型号的碳刷,但由于其压力不同,造成碳刷与滑环间的接触电阻不1,致使同极滑环上不同碳刷间电流不均,部分碳刷电流过大.
(2)部分压簧(V2型)未插入卡口或弹出(相当于未加弹簧)造成其它碳刷通过电流增大,其原因主要是卡口过浅.
(3)部分压簧(V1型)压力弹片均折断(相当于此碳刷无压簧),或压力弹片1侧折断,使该碳刷接触面减小,单位载流量增大.
(4)碳刷型号虽然均为D172,但由于其存在阻值上的差异,同样使同极上碳刷间电流分配不均.
(5)由于运行人员巡检间隔时候间较长,未能及时候发现部分碳刷严重过热情况,也是最终造成发电机滑环冒火的原因之一.
4.大型发电机维修对策为有效防止类似事故的发生,拟采取下述相应的对策:
(1)将发电机滑环上的所有压簧全部更换为''U’型压簧.
(2)运行各班每小时候必须对发电机滑环、碳刷、压簧进行一次全面、系统的检查.
(3)运行中发电机滑环碳刷长度不小于新碳刷的2/3,如发现长度不足,必须立即更换.
(4)压簧使用前应检查其压力均匀,卡口卡入刷握内应牢固,无弹出现象,压簧无断裂现象.
(5)领用新碳刷时候应首先行碳刷阻值测量,并将阻值相同的碳刷分别编号存放.更换碳刷时候,必须在同1极滑环上使用同一阻值的碳刷.严禁不同阻值的碳刷在同一极滑环上使用.
(6)新碳刷使用前必须配磨,以保证碳刷与滑环表面接触达70%,同时候,新碳刷长度应与运行中的碳刷长度基本1致.
(7)新碳刷在刷握内应有间隙,且碳刷上下灵活串动无卡涩现象.
(8)运行中更换压簧时候,应检查压簧接触点牢固,弹片、弹簧正常受压,在压力消失后能完全恢复,压簧卡口应有足够余度,不能太浅.
(9)运行中发电机集控室内必须配有足够的碳刷和压簧,以便及时候更换,且每个碳刷均应标明阻值